Tối ưu hóa kết nối cáp trên thanh cái máy phát điện Diesel trong điều kiện giới hạn khoảng cách hẹp
I. Phân tích vấn đề cốt lõi
Thanh đồng tiêu chuẩn: 160×15mm (Tiết diện: 2400mm²)
Dòng điện định mức: 720A (trên một đơn vị) → Tổng dòng điện song song: ≥1440A
Thắt cổ chai dây điện
II. 4 Giải pháp tối ưu hóa (Xếp hạng theo tính khả thi)
Giải pháp 1: Thanh cái mở rộng tùy chỉnh (Được khuyến nghị)
Thông số kỹ thuật:
Thuận lợi:
Chi phí thấp (~$120/đơn vị)
Không có sửa đổi về cấu trúc (kết nối bu lông)
Giải pháp 2: Hệ thống dây điện tập trung tại tủ song song (Không sửa đổi máy phát điện)
Thủ tục:
Kết nối máy phát điện với tủ bằng cáp đơn 240mm² (chiều dài ≤2m)
Nâng cấp thanh cái tủ lên công suất 3200A (6 đầu cuối: 2 vào, 1 ra)
Những điểm chính:
Cáp ngắn loại bỏ vấn đề về bán kính uốn cong
Cấu hình lại thanh cái tủ theo bố cục nằm ngang
Giải pháp 3: Góc thủy lực
Ứng dụng: Cáp được lắp đặt sẵn không thể thay thế
Thủ tục:
Các thương hiệu được đề xuất:
Thương hiệu | Người mẫu | Tiết kiệm không gian |
E-TA | OT-2R-240 | góc 40° |
Panduit | LCDR-240 | Lối ra theo chiều dọc |
Mô-men xoắn: Bu lông M16 ≥110Nm (có keo chống oxy hóa)
Giải pháp 4: Khe làm mát thanh cái (Sửa lỗi tạm thời)
Thủ tục:
Các khe tản nhiệt của máy phay trên các bề mặt không tiếp xúc (sâu 2mm x rộng 5mm x khoảng cách 20mm)
Tăng diện tích làm mát → Cho phép quá tải tạm thời 20% → Giảm kích thước cáp cần thiết
III. Kiểm tra kỹ thuật
1. Đánh giá khả năng dẫn dòng:
Tiêu chuẩn cáp song song:
Hiện hành | Cáp trên mỗi đơn vị | Giải pháp |
≤1500A | 2×240mm² | Giải pháp 1 hoặc 2 |
>1500A | 3×185mm² | Giải pháp 2 + nâng cấp thanh cái |
IV. Các bước thực hiện (Thời gian 48 giờ)
1. Khảo sát thực địa:
2.Tùy chọn:
3. Kiểm tra:
Kiểm tra tải song song hoàn toàn trong 1 giờ → Thanh cái nhiệt hồng ngoại ΔT ≤40K (tiêu chuẩn ISO 8528)